利用三維數(shù)控機器設(shè)計的智能下料機

下料機廠家討論了用于工業(yè)應(yīng)用的低成本三維計算機數(shù)控(CNC)機器的設(shè)計和實現(xiàn)。這種基于微控制器的數(shù)控機床的主要功能是將金屬切割成所需的形狀。智能下料機廠家討論是個人計算機(PC)和數(shù)控機床之間的通信。設(shè)計計算機控制的切割機的目的源于對邊緣質(zhì)量的柔性和切割的不斷增長的需求。

該系統(tǒng)具有基于8位微控制器的嵌入式系統(tǒng)，可實現(xiàn)成本效益，并保持復(fù)雜形狀所需的精度和可靠性。該系統(tǒng)的主干是巧妙設(shè)計的機械系統(tǒng)以及嵌入式系統(tǒng)，從而實現(xiàn)準(zhǔn)確性。系統(tǒng)使用C#作為編程語言，使用.NET平臺作為用戶界面。

工廠自動化的主要組成部分是CNC，它為機床，MT的管理提供了一系列功能。采用CNC控制MT，而不是使用傳統(tǒng)PLC，為實施復(fù)雜策略提供支持，從而為構(gòu)建復(fù)雜的MT提供支持，如銑床，模板，快速原型設(shè)計和生產(chǎn)模型在過去的半個世紀(jì)里，制造系統(tǒng)配置沒有發(fā)生革命性的變化。制造系統(tǒng)的傳統(tǒng)配置是專用傳輸線。

它可以低成本地進行批量生產(chǎn)。液壓下料機廠家后來開發(fā)了柔性制造以滿足生產(chǎn)較小批量不同部件的需要。然而，由于繼續(xù)使用過時的CNC編程語言，這些系統(tǒng)中存在的靈活性仍然被認(rèn)為是有限的。這些程序在由機器專用處理器在CAM(計算機輔助制造)系統(tǒng)中處理時變得依賴于機器并且對程序執(zhí)行的控制有限。